BLT標準空壓機

在關注采購成本同時 也應關注運行成本

BLT40AG S-350WS系列

● 采用行業阿特拉斯•科普柯離效轉子，全新設計，高氣量、低噪音設計要求做出多項改進。

為您節約大量運行成本

● BLT S系列產品，全部達到1級能效標準，較能效等級2、3級的產品節能5~23%。

讓您無憂運行

● BLT-40AG S-350W S先進的智能控制器能監測眾多數據和遠程監控您的壓縮機，讓您全天候無憂生產。 
● 優異的冷卻系統、低壓降及動力傳動系統確保壓縮機在很長的使用壽命內獲得佳的運行狀態。

讓嚴格貫徹ISO質量管理標準體系

● 機組從設計、制造到組裝都嚴格遵循ISO9001、ISO14001 和OHSAS18001的標準，確保壓縮機長期穩定地運行，保證 用戶的長期利益。

博萊特BLT S系列螺桿壓縮機采用系列轉子并優化內部結構，較普通機型排氣量增加6-17%，能耗降低3-12%

● 使用高性能主機及BLT S系列特有的真空進氣閥、三段式冷卻器、超大的油氣分離裝置、優質電機，先進的智能控制器等創新技術，為廣大客戶帶來實實在在的節能效益。

螺桿主機

● 采用空壓機領域的阿特拉斯·科普柯的轉子。 

●不對稱轉子型線和精心選配的SKF重載軸承；加工精度高，主機振動小，噪音低。

真空式進氣閥

● 壓力損失極低，更節能；

● 運動部件少，無“彈簧”、“伺服氣缸"等易損件, 壽命提高十倍；

● 免維護。

高度集成的油過濾及分離系統

● 超大設計的油氣分離系統（離心、重力、相分離），內置優質油分芯，確保設備中含油量降到低。 

● 油分桶采用鉸鏈式設計，上蓋可360度旋轉，無需把端蓋整個卸下，維護更方便。

● 油過濾系統集成了油過濾器和溫控閥，更準確的控制油溫，避免冷凝水析出。

三段式冷卻器

● 分體式設計，消除了內應力，延長使用壽命，運行更可靠。

● 避免了油冷卻器和后冷卻器接觸引起的熱傳遞，換熱效率提高。

● 超大冷卻器設計，確保壓縮機在高溫環境下仍能正常運行。

優質空氣過濾器

● 優質原裝濾材，正常環境下，除塵效果99. 9%,確 保壓縮機安全運行。

智能控制器

● 先進的人機工程設計理念，無論您需要連續不斷地供氣，還是間斷性地使用壓縮空氣，博萊特主控器為您提供全面的控制。

● LED中文顯示，界面友好直觀，可迅速便提地調節操作參數，滿足系統所有需要。超大冷卻器設計，確 保壓縮機在高溫環境下仍能正常運行。

● 強大的全方位保護功能：大限度防止短路、堵轉、缺相、過載、不平衡等造成的故障，防反轉保護，對溫度進行檢測控制。通訊功能，可實現多臺空壓機聯動控制和集中控制（選配）。

優質電機

● 優質高設計，F級絕緣等級，啟動轉矩大。

● IP54全封閉防塵防水電機，在惡劣的工作環境也能安全運行。

● SKF軸承，噪音低，壽命長。

為什么選用博萊特VFC變頻空氣壓縮機

● 博萊特VFC 變頻空氣壓縮機使用技術為優異的矢量控制器，動態運行性能突出，可使得變頻器根據頻率和負載情況實時更改輸出頻率和電壓；還可對轉矩進行準確控制，具有系統響應快、調速范圍廣和加減速性能好等優點。

● 針對變頻壓縮機而特殊設計的電機，可靠性高，能夠在寬廣的工作范圍內，保證電機溫度處于合理范圍內；絕緣等級高，抵絕電源污染造成的諧波。

● 使用同一廠商的控制器和變頻器，并經過大量的測試，匹配性高，運行可靠。

變頻驅動 節能控制

● 空壓機能耗費用一般要占到使用周期整體費用的82％左右，空壓機的電費可能高達工廠全部電費的40%以上。長期的跟蹤研究證明，大部分用戶的壓縮空氣需求在不同日期、不同時間或不同月份都有40-80%的大幅波動。

● 博萊特技術VFC變頻空壓機可以準確地滿足用戶的空氣需求。當用戶的用氣量降低時，排氣量減小，壓縮機的轉速相應調低，同時能耗也按比例下降。通過采用先進的變頻技術，大大減少了壓縮機卸載的可能，使系統能耗大大下降。

普通機型：空氣需求波動 費用較高

● 普通壓縮機通過設定一個較寬的壓力帶來應對空氣需求量的波動，因而整個系統的壓力較高，壓縮機能耗也較高

● 在用氣負荷高時壓縮機加載，負荷低時壓縮機卸載，由于存在空氣需求量的波動，壓縮機有較長時間處于卸載狀態，導致能源的浪費

VFC變頻：可變流量 節能控制

● 變頻空壓機設定的工作壓力即為客戶需要的壓力，整個系統壓力較低，由于可以變轉速調節，滿足客戶低負荷時的需求，幾乎不卸載，從而沒有不必要的能耗

超柔啟動

● 變頻空壓機機在啟動過程中沒有任何沖擊電流是優的啟動方式。超柔和的啟動特性，對機組運動部件的沖擊小，延長關鍵部件使用壽命

流程示意圖